鋁合金重力鑄造生產周期

鋁合金重力鑄造常規的工藝可分為兩種：砂型鋁合金重力鑄造，也就是俗話說的鋁翻砂澆鑄；另一種工藝是鋁合金鋼模澆鑄，也稱為鋁合金金屬型澆鑄。 鋁合金砂型重力鑄造周期：鑄造模具一般是10天左右，樣件需要2天左右完成。 鋁合金鋼模澆鑄周期：鑄造模具一般是12至20天，樣件需要5天左右完成。

鑄鋁廠家：鋁鑄件的特點介紹及清理方法

鋁鑄件的重量和尺寸范圍很廣。較輕的重量只有幾克，較重的是400噸，較薄的壁厚只有0.5毫米，較厚的超過1米，長度范圍從幾毫米到十多米。可以滿足不同行業的要求。通常，對于鋁鑄件的外觀質量，鑄鋁廠家可以通過比較樣品來判斷鋁鑄件的表面粗糙度，并且可以通過著色和磁粉法檢查表面上的細小裂紋。鋁鑄件的內部質量鑄鋁廠家可以通過音頻，超聲波，渦流，X射線和伽馬射線進行檢查和判斷。 鑄鋁廠家制造的鋁鑄件的質量對機械產品的性能影響很大。例如，葉輪的尺寸，外殼和腔體的尺寸，各種泵的表面精度和表面粗糙度直接影響泵和液壓系統的工作效率，能耗和氣蝕發展。內燃機的氣缸體，氣缸蓋，氣缸套，活塞環，排氣管等鑄鋁零件的強度和耐寒性直接影響發動機的使用壽命。 鋁鑄件鑄造模具方法的選擇原則：砂型鑄造模具用來鑄造模具鋁鑄件比較好，主要是因為砂型鑄造模具比其他鑄造模具方法成本更低，生產工藝更簡單，生產周期更短。當濕模具不能滿足要求時，鑄鋁廠家會考慮使用粘土砂表面干砂模具，干砂模具或其他砂模具。鋁鑄件的鑄造模具方法應適合生產批次。由于設備和模具的高昂價格，低壓鑄造模具，壓鑄，離心鑄造模具和其他鑄造模具方法僅適合批量生產。鑄鋁廠家制造的鋁鑄件可以是單件鑄件或批量生產。