鋁合金鑄造的時候為什么容易出現夾渣

冶煉鋼材類的東西需要經驗豐富的人員來操作，因為這里面有很多的注意事項，如果不知道的話很容易造成生產出來的產品質量低下，因此為了增加大家這方面的知識，今天我們就來探討一下鋁合金鑄造的時候為什么經常出現夾渣。 首先，就是因為在鑄造的時候，沒有將設備徹底的清理干凈，或者是回爐料使用的劑量太大了。任何東西的使用都是有一定限度的，量少了有可能發揮不出效果，而量太大了也有可能影響 終的產品質量，所以說在生產的時候，一定要嚴格控制好回爐料的量。 其次，就是設備本身的質量不過關，設計上存在著問題。有的時候你買的機器比較便宜或者是人家看你沒什么經驗故意買給你一些有瑕疵的設備，這個時候即便你各個環節都處理的沒問題也會有夾渣的現象出現，如果出現這種事建議你問一下專業的人員，確定是機器的問題的話，及時的拉回去更換，以免耽誤生產。 ，還有一種可能就是澆注的時候操作的方法不正確，導致夾渣的出現。這一環節其實靠的是一種長期的鍛煉，做的時間越久就能夠越平穩，所以說不是 兩天就能夠掌握的，得慢慢來。 上面說的這三點就是出現這種問題的常見的三個原因，有的一旦發現是能夠很快的解決掉的，而有的操作上面的問題，則需要你能夠耐下心來，慢慢練習。

重力鑄造廠--鑄造工藝簡述

鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法， 優點是：制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占60～80%，汽車占25%拖拉機占50～60%。 鑄造是一種古老的制造方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業技術的發展，鑄大型鑄件的質量直接影響著產品的質量，因此，鑄造在機械制造業中占有重要的地位。鑄造技術的發展也很迅速，特別是19世紀末和20世紀上半葉，出現了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續鑄造等，在20世紀下半葉得到完善和實用化。 由于現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發展，例如我國這幾年在精密鑄造技術、連續鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發展迅速.